
ในด้านการผลิตอุตสาหกรรมการขัดถูของใบมีดเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เสมอ ด้วยความคืบหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการอย่างต่อเนื่องการวิจัยเกี่ยวกับใบมีดอุตสาหกรรมกลไกการเสียดสีกำลังเพิ่มมากขึ้นเรื่อย ๆ โดยมีเป้าหมายที่จะค้นหาปัจจัยสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของใบมีด

มีเหตุผลหลายประการสำหรับการเสียดสีของใบมีดส่วนใหญ่รวมถึงการสึกหรอเชิงกลการสึกหรอของความร้อนการสึกหรอของสารเคมีและการสึกหรอของการแพร่กระจาย การเสียดสีเชิงกลส่วนใหญ่เกิดจากอนุภาคแข็งในวัสดุชิ้นงานเพื่อทำร่องบนพื้นผิวใบมีดและการเสียดสีแบบนี้ชัดเจนโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดด้วยความเร็วต่ำ รอยขีดข่วนด้วยความร้อนเกิดจากความร้อนจำนวนมากที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดส่งผลให้เกิดการเสียรูปพลาสติกของการเสียดสีของใบมีดหรือรอยแตกด้วยความร้อน การสึกหรอของสารเคมีคือออกซิเจนในอากาศที่อุณหภูมิสูงและปฏิกิริยาทางเคมีของวัสดุใบมีดการก่อตัวของสารประกอบความแข็งต่ำชิปออกไปส่งผลให้เกิดการเสียดสีของใบมีด ในทางกลับกันการขัดถูในระหว่างกระบวนการตัดองค์ประกอบทางเคมีบนพื้นผิวสัมผัสของชิ้นงานและการขัดด้วยใบมีดกระจายไปด้วยกันในสถานะของแข็งเปลี่ยนโครงสร้างองค์ประกอบของใบมีดและทำให้ชั้นพื้นผิวเปราะบาง

สำหรับกลไกการสึกหรอเหล่านี้นักวิจัยได้เสนอวิธีการที่หลากหลายเพื่อยืดอายุการใช้งานของการเสียดสีของใบมีด ก่อนอื่นการเลือกวัสดุใบมีดที่เหมาะสมคือกุญแจสำคัญ ตามลักษณะของวัสดุแปรรูปและเงื่อนไขการตัดการเลือกวัสดุใบมีดที่มีความแข็งเพียงพอความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวสามารถลดการเสียดสีได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่นเมื่อการตัดเฉือนวัสดุที่ยากต่อการตัดที่มีแนวโน้มที่จะแข็งตัวมากควรเลือกวัสดุใบมีดที่มีความต้านทานต่อการเชื่อมเย็นและความต้านทานต่อการแพร่กระจายที่แข็งแกร่งควรได้รับการคัดเลือก
ประการที่สองการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์เรขาคณิตของใบมีดก็เป็นวิธีที่สำคัญในการยืดอายุการใช้งาน มุมใบมีดที่สมเหตุสมผลและรูปร่างใบมีดสามารถลดแรงตัดและความร้อนแบบตัดและลดการเสียดสีของใบมีด ตัวอย่างเช่นการลดมุมด้านหน้าและด้านหลังที่เหมาะสมและการใช้ความเอียงของขอบลบขนาดใหญ่สามารถลดการสึกหรอของขอบตัด ในเวลาเดียวกันการบดการลบมุมมองเชิงลบหรือส่วนโค้งขอบยังสามารถเพิ่มความแข็งแรงของส่วนปลายของใบมีดและป้องกันการบิ่น

นอกจากนี้การเลือกปริมาณการตัดที่เหมาะสมและการใช้สารหล่อลื่นระบายความร้อนเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการยืดอายุใบมีด ความลึกของการตัดและอาหารสัตว์มีขนาดใหญ่เกินไปแรงตัดจะเพิ่มขึ้นและการเสียดสีของใบมีดจะเร่ง ดังนั้นภายใต้หลักฐานของการสร้างความมั่นใจว่าประสิทธิภาพการประมวลผลควรลดจำนวนการตัด ในเวลาเดียวกันการใช้สารหล่อลื่นระบายความร้อนสามารถดูดซับและกำจัดความร้อนส่วนใหญ่ในเขตตัดปรับปรุงสภาพการกระจายความร้อนลดอุณหภูมิการตัดของใบมีดและชิ้นงานซึ่งจะช่วยลดการเสียดสีของใบมีด
ในที่สุดวิธีการทำงานที่ถูกต้องและความแข็งแกร่งของระบบกระบวนการก็เป็นปัจจัยที่ไม่สามารถละเว้นได้ ในกระบวนการตัดใบมีดควรพยายามทำให้ใบมีดไม่ทนหรือน้อยกว่าแบกรับการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันของโหลดเพื่อหลีกเลี่ยงใบมีดเนื่องจากแรงที่ไม่สม่ำเสมอและการแตก ในเวลาเดียวกันเพื่อให้แน่ใจว่าระบบกระบวนการมีความแข็งแกร่งที่ดีลดการสั่นสะเทือนสามารถยืดอายุการใช้งานของใบมีดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
โดยสรุปปัจจัยสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของเม็ดมีดอุตสาหกรรม ได้แก่ การเลือกวัสดุใบมีดที่เหมาะสมการเพิ่มประสิทธิภาพของพารามิเตอร์เรขาคณิตของใบมีดการเลือกปริมาณการตัดที่เหมาะสมการใช้สารหล่อลื่นระบายความร้อนและวิธีการทำงานที่ถูกต้องและความแข็งแกร่งของระบบกระบวนการ ด้วยการวิจัยอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับกลไกการเสียดสีของใบมีดจึงเชื่อว่าเทคโนโลยีและวิธีการที่เป็นนวัตกรรมมากขึ้นจะปรากฏขึ้นในอนาคต
ในภายหลังเราจะอัปเดตข้อมูลต่อไปและคุณสามารถค้นหาข้อมูลเพิ่มเติมในบล็อกเว็บไซต์ (Passiontool.com) ของเรา
แน่นอนคุณสามารถให้ความสนใจกับโซเชียลมีเดียอย่างเป็นทางการของเรา:
เวลาโพสต์: พ.ย. -15-2567