ทำไมเราถึงเลือกเหล็กทังสเตนคาร์ไบด์?

เช่นเดียวกับในกรณีของการเลือกเหล็ก การเลือกเกรดที่เหมาะสมของทังสเตนคาร์ไบด์ (WC) นั้นเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับตัวเลือกที่แตกต่างกันระหว่างความต้านทานการสึกหรอและความเหนียว/ความต้านทานแรงกระแทกทังสเตนคาร์ไบด์ซีเมนต์ทำโดยการเผา (ที่อุณหภูมิสูง) ซึ่งเป็นการผสมผสานระหว่างผงทังสเตนคาร์ไบด์กับผงโคบอลต์ (Co) ซึ่งเป็นโลหะเหนียวที่ทำหน้าที่เป็น "สารยึดเกาะ" สำหรับอนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีความแข็งมากความร้อนของกระบวนการเผาผนึกไม่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาขององค์ประกอบทั้งสอง แต่จะทำให้โคบอลต์มีสถานะใกล้ของเหลว และกลายเป็นเหมือนเมทริกซ์กาวที่ห่อหุ้มสำหรับอนุภาค WC (ซึ่งไม่ได้รับผลกระทบจากความร้อน)พารามิเตอร์สองตัว ได้แก่ อัตราส่วนของโคบอลต์ต่อ WC และขนาดอนุภาค WC ควบคุมคุณสมบัติของวัสดุจำนวนมากของชิ้นส่วน "ทังสเตนคาร์ไบด์ซีเมนต์" ที่ได้อย่างมาก

.

 

การระบุขนาดอนุภาค WC ขนาดใหญ่และเปอร์เซ็นต์โคบอลต์ที่สูงจะทำให้ชิ้นส่วนทนทานต่อแรงกระแทกสูง (และทนแรงกระแทกสูง)ยิ่งขนาดเกรน WC ยิ่งละเอียด (ดังนั้น ยิ่งพื้นที่ผิว WC ที่ต้องเคลือบโคบอลต์มาก) และใช้โคบอลต์น้อยลง ชิ้นส่วนที่ได้ก็จะยิ่งแข็งและทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้นเท่านั้นเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดจากคาร์ไบด์ในฐานะวัสดุใบมีด สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของคมตัดก่อนเวลาอันควรที่เกิดจากการบิ่นหรือการแตกหัก ขณะเดียวกันก็รับประกันความต้านทานการสึกหรอที่เหมาะสมที่สุด

ในทางปฏิบัติ การผลิตคมตัดที่มีมุมแหลมคมเป็นพิเศษจะกำหนดให้ใช้คาร์ไบด์เม็ดละเอียดในการใช้งานใบมีด (เพื่อป้องกันรอยบิ่นขนาดใหญ่และขอบหยาบ)เมื่อพิจารณาจากการใช้คาร์ไบด์ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 1 ไมครอนหรือน้อยกว่า ประสิทธิภาพของใบมีดคาร์ไบด์ดังนั้น จึงได้รับอิทธิพลอย่างมากจาก % ของโคบอลต์และรูปทรงของขอบที่ระบุการใช้งานการตัดที่เกี่ยวข้องกับแรงกระแทกปานกลางถึงสูงจะจัดการได้ดีที่สุดโดยการระบุรูปทรงโคบอลต์และคมตัด 12-15 เปอร์เซ็นต์ โดยมีมุมคมตัดรวมอยู่ที่ประมาณ 40°การใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการรับน้ำหนักที่เบากว่าและอายุการใช้งานใบมีดที่ยาวนานเป็นพิเศษเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับคาร์ไบด์ที่มีโคบอลต์ 6-9 เปอร์เซ็นต์ และมีมุมคมตัดรวมอยู่ในช่วง 30-35°

ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นวัสดุใบมีดที่สึกหรอยาวที่สุดสำหรับงานตัดหลายประเภทเราพบว่ามีการสึกหรอนานกว่าใบมีดเหล็กมาตรฐานถึง 75 เท่าหากคุณต้องการใบมีดที่สวมใส่ได้นานขึ้น ทังสเตนคาร์ไบด์มักจะช่วยยืดอายุการใช้งานที่คุณต้องการเพื่อเพิ่มผลผลิต

Passion tool ใช้ทังสเตนคาร์ไบด์คุณภาพสูงสุดเท่านั้นเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับใบมีดที่คมที่สุดและยาวที่สุดของเราใบมีดคาร์ไบด์ทำจากวัสดุที่มีโครงสร้างเกรน Sub-Micron และผ่านกระบวนการ HIP (Hot Isostatic Press) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการสึกหรอยาวนานที่สุดและขอบคมที่สุดใบมีดแต่ละใบได้รับการตรวจสอบภายใต้การขยายเพื่อการควบคุมคุณภาพ

 

เป็นเรื่องมหัศจรรย์ที่วัตถุดิบคาร์ไบด์เปลี่ยนจากอนุภาคผงไปเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปมีดอุตสาหกรรม และจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปไปจนถึงเครื่องมือที่มีความแม่นยำถือเป็นกระบวนการผลิตทางศิลปะเลือกแพสชั่นทูล®เลือกโรงงาน WC คุณภาพสูง จะทำให้คุณชนะใจลูกค้าคุณภาพสูงมากขึ้น